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如何操作和提高鋼結構工程涂料涂裝合格率？
   1、影響鋼結構工程涂料涂裝質量的因素包括：除銹質量、漆膜厚度、涂料配套、環境溫度、環境濕度等諸多方面。施工和檢驗人員應嚴格遵照驗收規范GB50205操作。并注意以下環節的質量控制。
    2、經過除銹的鋼材表面暴露在空氣中極易氧化，應在清理后6小時內完成第一道底漆。
    3、鋼結構工程涂裝前鋼材表面除銹質量是決定漆膜防腐蝕效果和使用壽命的關鍵因素。必須嚴格執行GB8923規定的各種除銹等級質量控制要求。
    4、兩種惡劣的作業環境危害極大。1)相對濕度過高和鋼構件溫度過低會導致鋼材表面結露，嚴重影響涂料在金屬表面的附著力。2)環境溫度過高，溶劑揮發快，引起漆膜內外干燥不同步，出現皺皮、起泡、起小孔、涂層表面不平滑現象。因此，作業環境應在干燥天氣(相對濕度低于85%)、室外氣溫在5~30下進行。在烈日下、雨天、潮濕天氣下嚴禁施工。（氯化橡膠漆可在低溫下施工）
    5、只有工藝配套性良好的涂料才能保證漆膜層與層之間不出現咬底、脫落、起泡、起皺等現象。
    6、涂料涂刷應均勻，不允許存在漏涂、流掛、露底或皺皮等缺陷。
    7、漆膜未干固前，應采取保護措施，防止雨水和人為的損壞。
    8、干漆膜總厚度必須達到設計要求的最小厚度，且室外應大于150μm、室內應大于125μm.。應隨時使用漆膜測厚儀測定漆膜的厚度。經噴砂處理的鋼材表面粗糙度較大，應注意增加底漆厚度，使尖峰部分完全遮蓋。
    9、涂料每度涂刷間隔時間嚴格按涂料說明書進行，防止新的涂層軟化已涂裝的涂料
    10、在洞眼、凹縫處要用漆刷垂直旋涂。
    11、焊縫處應徹底進行表面處理，并應清除焊渣、飛濺的殘余物。并應將焊縫表面突出部分完全覆蓋。

    注意了這些，鋼結構工程的涂裝才會減小不合格的概率。